線材拋丸機的詳情介紹

線材拋丸機為連續送料的高效能連續作業清理，線材由外置動力牽引，經過預矯直機粗矯后，送進清理機室體內拋射區時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環系統。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

線材拋丸機的特點：

（一）線材拋丸機清理效率高

1.線材拋丸機采用新型高效無護板電機直聯式拋丸器，同等功率下拋丸量大，彈丸速度快，彈丸速度大于80米/秒；拋丸器的布置采用計算機仿真設計，多角度、全方位拋打工件，使彈丸覆蓋率均勻一致，線材拋丸機采用雙葉輪，葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度，加大打擊力度，提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優點更換葉片只需3~6分鐘，分離裝置采用的溢流感應、滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.9%。

2.線材拋丸機采用BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率，減少了循環彈丸中的含雜質量，提高了拋丸器的拋丸質量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。

3.線材拋丸機的箱式外置拋丸器清理室改為內置式拋丸器清理室，彈丸近距離打擊在線材工件上，大大增加了清理除銹效率、效果.四臺拋丸器兩兩間隔180度布置，增強了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現陰陽面的問題。

4.線材拋丸機提升機防逆轉采用雙保險設計：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉，二是傳動電機采用制動電機防逆轉同時在被動輪處設有丟轉檢測報警裝置。

5.線材拋丸機的工件檢測裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源提高室體護板、拋丸器等易損件壽命。

6、線材拋丸機設有故障自動檢測、報善，報警后延時自動停車等功能。

7、采用高效濾筒除塵器，粉塵排放50mg/m3以內，改善了工人操作環境。

（二）線材拋丸機的密封效果好

考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，線材拋丸機在拋丸室工件進、出口處設有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當工件運行到清理工位進行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸。

（三）線材拋丸機性能安全可靠

1.線材拋丸機電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。

2.線材拋丸機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關互鎖，當拋丸器依次開啟運行平穩、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內彈丸聯續進入拋丸器，由高速旋轉葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現出光亮的金屬光澤.實現線材工件快速輸送以及連續進料、卸料和拋丸等功能，線材拋丸機集無酸洗、環保、節能、高效、使用便捷等優點于一身，其主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、油垢及銹垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內應力，提高線材表面抗疲勞強度，延長使用壽命等特點，消除了線材酸洗除銹對環境造成的污染及對人身體造成的傷害。